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光边机操作说明

光边机操作说明

1、产品用途
HF561型光边折入总成是用于天马II、GA74等见杆和片棱织机上织造光边布的产品,该装置能将纬纱剪断并将露在布边外的纬纱钩入织口,通过织机打纬动作将纬纱织入布边内,形成整齐的光边
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2、技术参数
A.?安装方式:上置式(单幅织物时:织机两侧各一侧;双幅或多幅织物时:织机两侧各一个及中间折入边置于织幅之间)
B.?适用织机最高转速:≤430r/min
C.?折入边宽度:≥11mm
D.?功耗:≤0.1kw (430r/min时单侧)
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3、主要结构及运动原理
该套装置是由左、右两侧折入边主体及中间折入边主体(如果双福或多幅织物时)组成,分别放置在织机的两侧及中间成套使用。图1所示为引纬侧折入边装置,箱体①内有四组共轭凸轮,通过摆臂及连杆分别控制钩针伸缩杆②;上剪刀伸缩杆⑥;下剪刀伸缩杆④的轮向往复运动及钩针伸缩杆的旋转,钩针③、压线脚⑦及上剪刀⑤等执行机构分辨装在三根轴上,由三根轴带动做相应动作。
在引入纬纱由钢筘打纬并被边经纱织住后,压线脚⑦就伸出来夹持住纬纱,然后由上剪刀⑤将纬纱在纬纱剪刀和边经纱之间距离第一根经纬纱11mm处剪断,在纬纱夹住并剪断的同时,钩针③也在上下开口之间转动,随着钩针和压脚座的相对运动,纬纱被钩针钩住,纬纱头便随着钩针从压脚座中带入布边。
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4、钢筘及辅助钢筘的安装说明
钢筘及辅助钢筘的安装指导如图2所示:
在织机的左侧方向,要使用辅助钢筘,上面穿的纱线,因是分配给废边线的,故应为平纹组织。而在右侧一般可按织物工艺要求选用或不使用辅助钢筘(图2-1和图2-2)。带中间折入边装置时采用分离式钢筘(图2-3)。分配给两边的废边线根数需相等,通常每边使用20根,该数值可根据不同的情况而改变。
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5、折入边装置在织机上的安装位置
首先要注意:要安装折入边装置时,不要移动钩针座A,这是因为压线脚与压脚座之间的开口是由钩针座上的压顶块控制的。折入边装置装到织机上后,要按下述步骤进行位置的调整(以GA74系列剑杆织机为例):
A.?在织机的左右方向,距经纱最近的压线脚边缘至布边第一根纬纱之间的距离为4-7mm。其正确的位置在操作过程中自然调整(见图3)。
B.?在织机纵向,应将刺毛辊与刺毛轴托角铁调成平行。
C.?在织机的高度方向,用手转动折入边装置,使压脚座水平移向纬纱,调节装置的高度方向,用手转动折入边装置,使压脚座水平移向纬纱,调节装置的高度,使纬纱在压脚座下底平面的下方1mm处。必要时可以在折入边装置与刺毛辊托角铁之间插入垫片或垫高胸梁。
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6、折入边装置与织机的同步调节
A.?在折入边装置与织机运动未连接起来时,手动旋转折入边装置,直至轴上的参考标记H与箱体上所装法兰盘上的参考螺孔互相对准(见图4)。此时,钩针与压脚座都应退到最后,在最靠近箱体的位置。
B.?使织机转到打纬位置(0°)
C.?用适当的运动传输机构将折入边装置与织机运动连接起来,例如配GA74织机时,左右侧折入边都用齿轮传动。中间折入边将由右侧的折入边加以连接轴带动。这传动机构运动灵活,有一定的间隙,易调整各个折入边的配合,又安全。
(注意在开机前用手动旋转织机检查装置的同步,并检查确保钢扣与折入边装置前端的运动部件之间无碰撞。)
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7、压脚的调节
折入边装置在安装之前,压线脚的位置应已经初步正确定位,安装在织机上时,需进一步检查并调节位置的正确性,应按下述步骤进行:
A.?旋转折入边装置,使压脚座与压脚退到最靠近箱体;
B.?松开下剪刀座上的螺钉M和上剪刀座拨动座上的螺钉N(见图5);
C.?接图6所示a、b尺寸定位下剪刀座与上剪刀拨动座,然后拧紧螺钉M和N,图6所示为通用尺寸,特殊花型时则需适当更改这些尺寸。当织物产生经缩时,可将压线脚略向钢扣方向移动,这时织机与钢扣需用首先定位于打纬位置(0°)。移动压线脚时需小心不要碰到钢扣,且移动时需松开螺钉M、N,保证下剪刀座与上剪刀拨动座的位置量相等,移动到位后再拧紧螺钉。用这种方法,可使压线脚与相应的剪刀口保持在垂直位置上。完成上述操作后,需将折入边装置旋转,使压线脚与钩针都退到最靠近箱体,以确保钩针座的正确定位。
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8、钩针座与钩针的调节
折入边装置安装前,钩针座及钩针的位置应已初步定位,安装在织机上时,需进一步检查和调节,按下述步骤进行:
A、手动旋转折入边装置,使钩针转至尽可能伸出,远离箱体,同时尽可能靠近压线脚的位置上。
B、松开螺钉P,使钩针定位在钩针座上的合适位置,这时在高度方向上,钩针端部应比压脚上平面高1mm,然后拧紧螺钉P。
C、钩针座应按图7所示d尺寸定位,同时钩针端部距压脚侧面距离应为1mm,拧紧螺钉K。
调整完毕后,应检查压顶块能否正常工作,以避免其与压脚座产生干涉或压线脚本身产生不正确开口。
一般情况下,压线脚与压脚座之间的开口大小应为2-3mm。
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9、废边装置的调节
废边装置的高度由螺钉调节。
最终应使织入废边的纬纱与织入原组织的纬纱成一直线。
注:纬测折入边按纬测折入边及中间折入边的调整与此类似,配其他织机时,安装和调整方法与此类似。
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10、纬剪装置的调节
本装置的纬剪装置在引纬测折入边的左边。如果纬剪装置和废剪装置时间不同步,可调箱体内的纬剪凸轮的角度。要是开口过大或过小,可松开下剪刀连接臂上的抱箍螺钉调整下剪刀,必要时可以调整杆端轴承的连接长度。
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11、润滑
折入边装置出厂时均需完全润滑,每个装置需要油约450g,加油至油标上部为止,应使用DMALAOIL150(壳牌)润滑油或性能相近的润滑油。
每一个星期:
——检查折入边装置侧面的油标,如有减少,及时添加;
——用NLG13、XM3或性能相近的润滑脂手动润滑折入边装置的传动齿轮,每5000h(或者每年)检查;
A油
——用喷油枪抽尽装置中的油
——注入清洁用油,然后重新抽尽
——注入新的润滑油
——新机使用一个月后须换新的润滑油
B油脂
——检查左侧齿轮座中的NLG13或XM3油脂,视需要添加。
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12、维护
每天
用清洁的油脂清洗各运动部件;
用压缩空气吹洗压脚面,防止积累灰尘及细毛。
2000h(或90天)
检查各处可能漏油的部分,如有漏油,及时更换油封等密封件。
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